برای تولیدکنندگان دارویی و مواد غذایی بهداشتی که با تولید در مقیاس بزرگ دست و پنجه نرم میکنند، بزرگترین چالشها اغلب به سه چیز خلاصه میشود: دقت ثابت در سراسر دستهها، حداقل زمان توقف و رعایت استانداردهای نظارتی جهانی. اینجاست که تجهیزات کپسول نرم صنعتی JL250-II وارد عمل میشوند - که با یک درایو دنده با پایداری بالا، ادغام خط تولید یکپارچه و انطباق کامل با GMP/FDA ساخته شده است، برای از بین بردن دردسر تولید در حجم بالا در حالی که کیفیت و کارایی را در خط مقدم نگه میدارد، طراحی شده است.
بررسی اجمالی تجهیزات
JL250-II که با بدنه برس خورده تمام استیل ضد زنگ (2040*960*1900(h)mm) ساخته شده است، تعادلی بین دوام و راندمان فضا ایجاد میکند - در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم است و به راحتی در اکثر طرحهای کارگاه تمیز قرار میگیرد بدون اینکه فضای اضافی را اشغال کند. در بالا، صفحه نمایش لمسی PLC یکپارچه و قیف تغذیه، عملیات را ساده نگه میدارد: مناطق عملکردی واضح هستند، بنابراین حتی اپراتورهای جدید میتوانند به سرعت سرعت بگیرند. سیستم تامین ژلاتین یک طراحی حلقه بسته است ("مخزن ذوب ژلاتین/همگنکننده - بشکه عایق ژلاتین - خط لوله بهداشتی - جعبه ژلاتین") همراه با یک مجموعه پوشش اختصاصی، که اطمینان میدهد ژلاتین تمیز میماند و به طور مداوم جریان مییابد - دیگر هیچ اختلالی از آلودگی یا تغذیه ناسازگار وجود ندارد، که برای بهداشت در مقیاس صنعتی بسیار مهم است.
سناریوهای کاربردی
چه در حال افزایش تولید برای:
- کپسولهای نرم دارویی (به عنوان مثال 500 میلیگرم ویتامین E، مکملهای روغن ماهی اعماق دریا)
- محصولات بهداشتی کاربردی (مانند کپسولهای 1000 میلیگرمی CoQ10 یا سافت ژلهای روغن بذر کتان)
- تعلیقهای دارویی بر پایه روغن با غلظت سفارشی
JL250-II شما را پوشش میدهد. با حجم پرکننده قابل تنظیم (0-2 میلیلیتر) و سازگاری با قالبهای رایج (اندازه 8 بیضی، 20# مستطیل)، به اندازه کافی انعطافپذیر است تا با تغییر تقاضای بازار بدون نیاز به بازسازی از ابتدا سازگار شود.
اجزای اصلی
سیستم قالبگیری دقیق
غلتک قالب Φ150*250mm (10 اینچ) تحت پردازش با دقت بالا قرار میگیرد، بنابراین هر کپسول با همان شکل و اندازه بیرون میآید - حتی پس از ساعتها تولید بدون توقف. دیگر نیازی به مرتبسازی از طریق دستههای ناسازگار یا برخورد با رد شدنهای پرهزینه نیست.
مجموعه درایو دنده با پایداری بالا
درایو دنده استاندارد همراه با کنترل سرعت فرکانس متغیر 0-5RPM به معنای سر و صدای کم و تنظیمات سرعت دقیق است. بهتر از همه، طراحی مدولار به یک نفر اجازه میدهد تا تعمیر و نگهداری اولیه را انجام دهد - کاهش هزینههای نیروی کار و کوتاه نگه داشتن زمان توقف.
سیستم توزیع دوز دقیق
20 پمپ پیستونی (10 در هر طرف) تنظیم بدون پله از 0-2 میلیلیتر را ارائه میدهند، با دقت پر کردن ±0.5٪. این به معنای ضایعات کمتر (بدون پر کردن بیش از حد یا کم دوز) و دوز ثابت در هزاران کپسول است - که برای انطباق دارویی ضروری است.
ماژولهای کاربردی
سیستم کنترل یکپارچه هوشمند
صفحه نمایش لمسی PLC کارها را ساده نگه میدارد: یک کلیک برای تنظیم سرعت قالب یا حجم پر کردن و تصاویر بلادرنگ از نحوه عملکرد تجهیزات. آموزش تیمها در مورد آن آسان است و ردیابی پارامترها بسیار آسان است - عالی برای ممیزیهای کیفیت.
جعبه ژلاتین بهداشتی
اینجاست که ژلاتین تمیز میماند و آماده استفاده است. درب لولایی با زاویه باز 120 درجه، تمیز کردن و بررسی خطوط لوله را سریع میکند (بدون نیاز به جرثقیل یا جدا کردن) و یک مهر و موم سیلیکونی درجه مواد غذایی رطوبت و آلایندهها را دور نگه میدارد - بنابراین بدون کار اضافی مطابقت دارید.
رابطهای تعمیر و نگهداری راحت
اتصالات سریعالانتشار در کابلهای گرمایشی و انتقال سیگنال جانبی. هنگامی که نیاز به اشکالزدایی یا تعویض قطعات دارید، نیازی به از بین بردن کل دستگاه نیست - سریعاً دوباره راهاندازی کنید تا تولید را در مسیر خود نگه دارید.
ادغام خط تولید
JL250-II یک قطعه مستقل نیست - برای قرار گرفتن در گردش کار موجود شما طراحی شده است:
- اتصال Front-End: به طور یکپارچه با مخازن ذوب ژلاتین/همگنکنندهها (برای مخلوط کردن ژلاتین و مواد) و بشکههای عایق ژلاتین (در 60-70 درجه سانتیگراد نگه داشته میشود تا ویسکوزیته حفظ شود) متصل میشود. مواد خام مستقیماً به دستگاه جریان مییابند بدون انتقال دستی، که خطر خطا و آلودگی را کاهش میدهد.
- اتصال Back-End: با خشککنهای تنظیم کپسول نرم و خطوط بستهبندی بطری کار میکند تا یک فرآیند کاملاً خودکار ایجاد کند - از خشک کردن کپسولهای مرطوب تا شمارش، بطریکردن، درببندی و برچسبگذاری. مداخله دستی کمتر به معنای اشتباهات کمتر و توان عملیاتی سریعتر است.
- گسترش سفارشیسازی: آیا میخواهید با محصولات منحصربهفرد متمایز شوید؟ قالبهای با شکل خاص (قلبی شکل، قطرهای شکل) را تعویض کنید - JL250-II به راحتی سازگار میشود و به شما کمک میکند تا وارد بازارهای خاص شوید.
پارامترهای فنی و انطباق نظارتی
شاخصهای عملکرد اصلی
| مورد پارامتر |
مشخصات/مقادیر خاص |
| ظرفیت تولید |
120,960 کپسول در ساعت (اندازه 8 بیضی، 500 میلیگرم)؛ 58,800 کپسول در ساعت (اندازه 20 مستطیل، 1000 میلیگرم) |
| مشخصات غلتک قالب |
Φ150*250mm (10 اینچ) |
| سرعت غلتک قالب |
0-5RPM (تنظیم بدون پله فرکانس متغیر) |
| حجم پرکننده پیستون منفرد |
0-2 میلیلیتر |
| تعداد پیستونها |
20 (10 در هر طرف) |
| دقت پر کردن |
±0.5% |
| مصرف برق |
12kW |
| ابعاد تجهیزات |
2040*960*1900(h)mm |
| وزن تجهیزات |
1400 کیلوگرم |
وقتی صحبت از بازارهای جهانی میشود، انطباق اختیاری نیست - ضروری است. JL250-II برای مطابقت با استانداردهای GMP و FDA ساخته شده است و ما اسناد اعتبارسنجی کامل (DQ، IQ، OQ، PQ) را ارائه میدهیم تا به شما در عبور روان از ممیزیها کمک کنیم. دیگر نیازی به استرس در مورد دسترسی به بازار یا توقفهای نظارتی نیست.
دستورالعملهای عملیات و نگهداری روزانه
با مراحل ساده و عملی، کارها را به طور قابل اعتماد اجرا کنید (اگر 24/7 اجرا میکنید، چرخهها را تنظیم کنید):
- بازرسی روزانه: مواد باقیمانده را از جعبه ژلاتین و غلتک قالب پاک کنید. بررسی کنید که خطوط لوله محکم هستند و توقف اضطراری به درستی کار میکند.
- بازرسی هفتگی: درایو دنده را با گریس درجه مواد غذایی روغنکاری کنید. اطمینان حاصل کنید که PLC و صفحه نمایش لمسی بدون هیچ مشکلی ارتباط برقرار میکنند.
- بازرسی ماهانه: از وزنهای استاندارد برای بررسی مجدد دقت دوز استفاده کنید. اتصالات الکتریکی شل را محکم کنید و فیلترهای خنککننده را تمیز کنید.
- بازرسی فصلی: سرعت غلتک قالب را کالیبره کنید. مهر و موم جعبه ژلاتین را بررسی کنید - اگر قدیمی یا ترک خورده است، آن را تعویض کنید.
- تعمیر و نگهداری سالانه: یک بررسی عمیق در سیستم درایو دنده انجام دهید. قطعات الکتریکی قدیمی (مانند سنسورها یا کنتاکتورها) را تعویض کنید. و به کل دستگاه یک درمان ضد زنگ بدهید.
در پایان روز، JL250-II چیزی بیش از یک تجهیزات است - این یک شریک است که با شما کار میکند تا تولید در حجم بالا را ساده کند. کنترل دوز دقیق، عملکرد پایدار و ادغام یکپارچه را ارائه میدهد، در حالی که شما را با استانداردهای جهانی مطابقت میدهد. برای تولیدکنندگانی که به دنبال مقیاسبندی کارآمد بدون قربانی کردن کیفیت هستند، این انتخاب عملی و قابل اعتماد برای خط تولید کپسول نرم شما است.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
