Wuxi Jangli Machinery Co., Ltd.

Softgel capsules are trusted for their excellent bioavailability and consumer appeal, but encapsulating powdered ingredients has traditionally been a challenge. Today, advanced formulation technologies are changing that. A range of proven techniques now enables manufacturers to convert solid actives into stable, bioavailable liquid fills—without compromising shell integrity or production efficiency. Bridging the Gap: Transforming Powders into Fillable FormatsTo make a powder compatible with the softgel encapsulation process, it must first be transformed into a flowable, homogeneous matrix. The choice of approach depends on the physicochemical properties of the active ingredient, particularly its solubility, stability, and particle behavior. Lipid-Based SuspensionsThe most common and straightforward method involves dispersing micronized powder into a lipid vehicle, such as medium-chain triglycerides (MCT), vegetable oils, or non-ionic surfactants. This approach works exceptionally well for oil-soluble nutrients and botanical extracts, offering both chemical protection and a ready-to-absorb medium. Solubilization in Approved SolventsFor actives that exhibit true solubility in either lipophilic or hydrophilic solvents, dissolution prior to filling eliminates particulate settling and ensures dose uniformity. This technique is frequently applied to coenzyme Q10 and various synthetic pharmaceutical intermediates. Self-Emulsifying Drug Delivery Systems (SEDDS)When dealing with highly lipophilic or poorly water-soluble compounds, SEDDS technology offers a breakthrough. By blending the powder with oils, emulsifiers, and co-solvents, formulators create a concentrate that spontaneously forms fine oil-in-water emulsions upon gastric mixing—dramatically enhancing dissolution and systemic uptake, as seen with curcumin and resveratrol formulations. Micro- and Nano-Encapsulation Pre-TreatmentA more sophisticated route involves pre-encapsulating the powder itself into microscopic polymer or lipid spheres. These pre-processed particles are then suspended in the softgel fill, adding an extra layer of protection against degradation while enabling tailored release kinetics. Cyclodextrin Inclusion ComplexesFor actives plagued by extreme hydrophobicity, complexation with cyclodextrins modifies the molecular environment, temporarily shielding hydrophobic moieties and improving apparent solubility in aqueous gastrointestinal fluids. Why Choose Softgels for Powder-Derived Formulations? Superior Protection – The hermetic seal of the softgel shell, combined with carefully selected fill excipients, guards oxygen- and moisture-sensitive compounds throughout shelf life. Flexible Release Design – By adjusting the fill matrix or employing coated beadlets, formulators can achieve immediate, sustained, or delayed release from a single dosage unit. Consumer Preference – Softgels are inherently easier to swallow and often perceived as more premium than traditional tablets or two-piece hard capsules. Navigating the Formulation ChallengesDespite the benefits, powder-to-softgel conversion is not without its hurdles. Equipment manufacturers and formulators must work in tandem to address: Matrix Compatibility – The chosen carrier must remain chemically inert with the active, avoiding degradation or crystal growth over time. Shell Integrity – Certain solvents or surfactants can migrate into the gelatin or plant-based shell, causing brittleness or softening. Compatibility testing with both gelatin and HPMC (hydroxypropyl methylcellulose) alternatives is essential. Processing Parameters – Maintaining homogeneous dispersion during high-speed filling demands precise temperature control, mixing protocols, and deaeration systems. Viscosity fluctuations can directly impact fill weight accuracy and sealing quality. The Role of Advanced Manufacturing EquipmentModern softgel encapsulation lines are increasingly equipped with features tailored to handle non-Newtonian and thixotropic fills. From jacketed hoppers to variable-speed homogenizers, the machinery must accommodate a wide viscosity range while ensuring minimal air entrapment. Moreover, real-time density monitoring and servo-driven injection systems have become critical for achieving the ±2% fill-weight tolerances expected in commercial production. As consumer demand shifts toward plant-based shells and clean-label ingredients, equipment flexibility—particularly the ability to process both gelatin and thermoreversible vegan polymers—has moved from a nice-to-have to a non-negotiable requirement. JANGLI is a global leader in softgel encapsulation technology, providing integrated solutions from R&D support to high-speed production systems. With decades of expertise in liquid and semi-solid filling, we empower customers to bring innovative, high-quality softgel products to market with confidence.

نحوه انتخاب ژلاتین مناسب برای تولید سافت ژل انتخاب ژلاتین مناسب یکی از حیاتی ترین تصمیمات در تولید سافت ژل است. کیفیت و ویژگی های ژلاتین به طور مستقیم یکپارچگی، پایداری، راندمان تولید و در نهایت فراهمی زیستی مواد فعال کپسول را تعیین می کند. انتخاب نامناسب ژلاتین می تواند منجر به نشتی، شکنندگی، آب بندی ضعیف، انحلال ناسازگار و تاخیر در تولید پرهزینه شود.. این راهنما فاکتورهای کلیدی را که باید هنگام تهیه ژلاتین برای تولید ژل نرم خود در نظر بگیرید، تشریح می کند. 1. انواع ژلاتین را بشناسید: نوع A در مقابل نوع B ژلاتین بر اساس فرآیند تولید به دو نوع اصلی طبقه بندی می شود که هر کدام دارای خواص متمایزی هستند: ژلاتین نوع A- تولید شده از طریق یک فرآیند پیش تیمار اسیدی، عمدتاً از پوست خوک یا بافت همبند. در مقایسه با نوع B دارای pH کمتر و به طور کلی ویسکوزیته پایین تر است. نوع A معمولاً در برنامه هایی استفاده می شود که نیاز به شفافیت و تنظیم سریع تر دارند.. ژلاتین نوع B- از طریق یک فرآیند پیش تصفیه قلیایی (آهک)، عمدتاً از پوست یا استخوان گاو تولید می شود. دارای PH بالاتر، ویسکوزیته بالاتر و ژل های قوی تری با نشتی کمتر تولید می کند. زمان پردازش به طور قابل توجهی طولانی تر است - تا چند هفته. اموال نوع A نوع B مواد خام در درجه اول پوست خوک پوست یا استخوان گاو روش استخراج پیش تیمار اسیدی ملایم پیش تصفیه قلیایی (آهک). pH کم (اسیدی) بالا (قلیایی) ویسکوزیته پایین تر بالاتر زمان پردازش کوتاهتر (روزها تا یک هفته) طولانی تر (تا هفته ها) از هر دو نوع در ساخت ژل نرم استفاده می شود و در بسیاری از موارد می توان از ترکیب ژلاتین نوع A و نوع B برای دستیابی به تعادل مطلوب خواص استفاده کرد.. 2. مشخصات کلیدی را ارزیابی کنید قدرت شکوفه (قدرت ژل) استحکام بلوم استحکام ژلاتین را اندازه گیری می کند و یک پارامتر حیاتی برای عملکرد ژل نرم است. برای کپسول های سافت ژل، ژلاتین های بلوم متوسط ​​- معمولاً در محدوده150-200 گرم- معمولا استفاده می شوند. مقادیر بالاتر بلوم منجر به کپسول های سفت تر می شود، در حالی که مقادیر پایین تر پوسته های انعطاف پذیرتری تولید می کنند. قدرت بلوم مناسب به ویژگی‌های کپسول هدف، فرمولاسیون پر و الزامات فرآیند بستگی دارد. ویسکوزیته ویسکوزیته بر رفتار جریانی توده ژل و خواص تشکیل فیلم آن تأثیر می گذارد. ژلاتین با ویسکوزیته مناسب تشکیل نوار صاف، آب بندی مناسب و وزن پرکننده ثابت را تضمین می کند. مطالعات نشان می‌دهد که انواع ژلاتین با وزن مولکولی و ویسکوزیته بالاتر، به راحتی آب‌بندی می‌شوند و خطر نشت و ژل‌های نرم بد شکل را افزایش می‌دهند.. برای کاربردهای ژل نرم، انتخاب ژلاتینی با ویسکوزیته متعادل - معمولاً با ویسکوزیته کمتر از 4.2 mPa·s برای فرمولاسیون های خاص - برای تولید بدون نقص ضروری است.. pH pH بر پایداری و سازگاری ژلاتین با فرمول پرکننده تأثیر می گذارد. هر دو نوع ژلاتین نوع A و نوع B در ساخت ژل نرم استفاده می شوند و انتخاب اغلب به نیازهای خاص ماده فعال و ترکیب پرکننده بستگی دارد. 3. مواد منبع و ترجیحات مصرف کننده را در نظر بگیرید منابع ژلاتین شامل گاو، خوک و ماهی است. هر منبع ملاحظات مختلفی دارد: ژلاتین گاوی- به طور گسترده استفاده می شود، با قوام قوی و بادوام. به اسناد TSE/BSE برای تأیید گونه‌ها و منشأ جغرافیایی نیاز دارد. ژلاتین خوک– دارای خواص ژل کنندگی عالی و بافت صاف است. انتخاب ارجح برای بسیاری از کاربردها، اگرچه ملاحظات بازار ممکن است اعمال شود. ژلاتین ماهی- مناسب برای حلال، کوشر و بازارهای ترجیحی رژیم غذایی خاص. یک جایگزین سبک تر و انعطاف پذیرتر با مقادیر بلوم کمتر (معمولاً 160 تا 200 بلوم) و ویژگی های مختلف نقطه ژل ارائه می دهد.. جایگزین های گیاهی/ گیاهی- ساخته شده از نشاسته، کاراگینان، پولولان، یا پکتین، بخش های در حال رشد وگان و برچسب تمیز بازار را مورد توجه قرار می دهند، اگرچه آنها با نیازهای پردازش و ویژگی های عملکرد متفاوتی همراه هستند. 4. صلاحیت نظارتی و تامین کننده تامین ژلاتین با درجه دارویی نیاز به صلاحیت تامین کننده دقیق دارد. یک تامین کننده ژلاتین سازگار باید ارائه دهد: گواهی تجزیه و تحلیل (CoA)- مقادیر ویژه برای استحکام بلوم، ویسکوزیته، رطوبت، pH، فلزات سنگین و کیفیت میکروبیولوژیکی. اعلامیه TSE/BSE- برای ژلاتین گاو و خوک، تایید گونه، منشاء جغرافیایی و مطابقت با مقررات مربوطه. گواهی کشور مبدا- منبع مواد خام را برای ردیابی و ارسال های نظارتی تأیید می کند. اعلامیه آلرژن- بیانیه رسمی تایید کننده وضعیت آلرژن تحت مقررات مربوطه. گواهینامه های فعلی- به دنبال انطباق با GMP، ISO 9001، ISO 22000 و گواهینامه های صنعت مربوطه باشید. برای کاربردهای دارویی، تامین کنندگان باید استانداردهای همسو با انتظارات نظارتی را رعایت کنند. 5. ویژگی های عملکردی را برای فرمول خاص خود ارزیابی کنید ژلاتین ایده آل برای یک محصول ممکن است برای محصول دیگر نامناسب باشد. ویژگی های عملکردی کلیدی برای ارزیابی عبارتند از: قابلیت تشکیل فیلم- ژلاتین باید لایه هایی با مقاومت مکانیکی، کشسانی و یکنواختی مناسب برای تشکیل کپسول و آب بندی قابل اعتماد تولید کند.. حلالیت و انحلال- پوسته ژلاتین باید به طور موثر در دستگاه گوارش حل شود تا از آزادسازی مناسب مواد فعال اطمینان حاصل شود.. مقاومت متقابل- برخی از فرمول‌های پرکننده حاوی اجزای واکنش‌دهنده (مانند آلدئیدها، لیپیدهای خاص) می‌توانند باعث ایجاد پیوند متقابل ژلاتین در طول ذخیره‌سازی شوند که منجر به ایجاد پوسته‌های سخت و نامحلول شود. ژلاتین با توزیع صحیح وزن مولکولی می تواند به کاهش این خطر کمک کند. کنترل کف– ژلاتین با خاصیت کف کنندگی کاهش یافته، میزان توده ژل قابل تهیه را افزایش می دهد و زمان و هزینه هوازدگی را کاهش می دهد.. نتیجه گیری انتخاب ژلاتین مناسب برای ساخت ژل نرم یک تصمیم چند بعدی است که نیازمند متعادل کردن مشخصات فنی، رعایت مقررات، ملاحظات منبع، و الزامات عملکرد خاص فرمول است. همکاری با یک تامین کننده معتبر که می تواند اسناد جامع، پشتیبانی فنی و کیفیت ثابت را ارائه دهد برای تولید موفق ضروری است. یک ژلاتین خوب انتخاب شده نه تنها کپسول های بدون نقص را تضمین می کند، بلکه کارایی تولید و پایداری محصول را در طول عمر مفید افزایش می دهد.

ماشین های گیره سازی نرم ژل تجهیزات اصلی در صنایع داروسازی و مواد غذایی هستند. ثبات عملیاتی آنها به طور مستقیم بر کیفیت محصول و بهره وری تولید تأثیر می گذارد.در مقایسه با ترمیم واکنش پس از شکستیک برنامه نگهداری پیشگیرانه علمی می تواند مشکلات احتمالی را از قبل شناسایی کند، زمان توقف برنامه ریزی نشده را کاهش دهد و هزینه های عملیاتی را کاهش دهد.بر اساس ویژگی های ساختاری ماشین و شیوه های تولید واقعی، این مقاله یک برنامه جامع نگهداری پیشگیرانه را مشخص می کند که مناطق تمرکز نگهداری، فرکانس ها و استانداردها را برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت تعریف می کند. I. نگهداری پیشگیرانه اجزای اصلی قالب های رولقالب ها برای تشکیل کپسول بسیار مهم هستند. پس از هر شیفت تولید، سطوح قالب را با یک پاک کننده پاک کنید تا مواد باقیمانده و روغن را حذف کنید. پاکسازی و موازی را هر هفته بررسی کنید.تنظیم یا تعویض اگر انحراف یا فرسایش یافت شودهر ماه یک بار روش پیشگیری از زنگ زدن را اعمال کنید و قالب ها را در محیط خشک با روغن ضد زنگ در هنگام استفاده نگه دارید. سیستم تغذیهشامل هپر، پمپ تغذیه و لوله کشی است. سطح داخلی هپر را روزانه تمیز کنید. سلامت مهر و موم پمپ و عملکرد هفتگی را بررسی کنید و مهر و موم های قدیمی را جایگزین کنید.لوله های شستشو ماهانه برای حذف مواد باقیمانده و اطمینان از تغذیه بدون مشکل. سیستم درایوشامل موتور، دنده ها و کمربند ها است. هر هفته دمای موتور و سر و صدا را بررسی کنید و زمین گیری مناسب را تأیید کنید. سطح روغن گیربکس را بررسی کنید و آلودگی سطح را هر ماه تمیز کنید.روغن خراب شده را در صورت لزوم جایگزین کنید. تنش کمربند را تنظیم کنید و کمربند های فرسوده / ترک خورده را هر سه ماه یکبار جایگزین کنید تا انتقال قدرت پایدار را حفظ کنید. سیستم روان کنندهروغن روان کننده را در تمام نقاط روان کننده قبل از شروع روزانه پر کنید. خطوط روان کننده را هر ماه برای جلوگیری از انسداد تمیز کنید. روغن تخریب شده را هر شش ماه یکبار بررسی و جایگزین کنید.هرگز روغن های مختلف را مخلوط نکنید. برنامه های نگهداری پیشگیرانه نگهداری روزانهسطح های بیرونی، قالب ها و هپرها را تمیز کنید. منبع برق، فشار هوا و نقاط روان کننده را بررسی کنید. وضعیت کار را ثبت کنید و به سرعت از موارد کوچک جلوگیری کنید. نگهداری دوره ای (هفته ای/ماهانه)هفتگی: پاکسازی قالب، پمپ تغذیه و تنش کمربند را بررسی کنید. ماهانه: سیستم های روان کننده و محرک، لوله های آبشوری، استفاده از حفاظت از زنگ و تنظیم پارامترها را بررسی کنید. بررسی سه ماههبه طور جامع از اجزای فرسایش و پیری بازرسی کنید؛ مواد مصرفی (پوشک ها، فیلترها و غیره) را جایگزین کنید. تمیز کردن کامل، عیب یابی و کالیبراسیون دقت انکاپوس را انجام دهید. بازنگری سالانهاستخدام متخصصان واجد شرایط برای جدا کردن و بازرسی ماشین. تعویض قطعات اصلی به شدت فرسوده (قالب ها، موتورها، دنده ها و غیره). بررسی یکپارچگی ساختاری و سیستم الکتریکی.انجام آزمایش بدون بار و بار قبل از ادامه تولید. III. الزامات و احتیاط های کلیدی پرسنلتعمیر و نگهداری باید توسط پرسنل آموزش دیده انجام شود که با تجهیزات و روش ها آشنا هستند. جداسازی یا اصلاحات غیر مجاز به شدت ممنوع است. امنیتقبل از تعمیر و نگهداری، برق و هوا را قطع کنید و علائم هشدار دهنده را قرار دهید. بخش هایی را که با مواد تماس دارند، ضد عفونی کنید. هنگام استفاده از روغن ها و مواد تمیز کننده، از تجهیزات حفاظت شخصی استفاده کنید. مدارکایجاد یک دفترچه ی نگهداری برای ثبت تاریخ، اقدامات، قطعات تعویض شده و وضعیت ماشین، که امکان ردیابی و برنامه ریزی بهینه سازی شده نگهداری را فراهم می کند. محیط زیست۱، ۲. در مورد چه چیزهایی باید فکر کنیم؟ (ب) در مورد چه چیزهایی باید فکر کنیم؟ نتیجه گیریکلید افزایش عمر ماشین های پاک کننده نرم ژل در رویکرد "پیشگیری اول، نگهداری منظم و کنترل دقیق" است.به طور دقیق از برنامه های تعیین شده پیروی کنید، و رعایت الزامات عملیاتی، شرکت ها می توانند به طور موثر خرابی ها را کاهش دهند، به حداقل رساندن فرسایش، افزایش عمر تجهیزات، حفظ کیفیت محصول سازگار، بهبود بهره وری تولید،و کاهش هزینه های عملیاتی کلی.

ما خوشحالیم که اعلام کنیم شرکت ماشین آلات ووشی جانگلی شرکت شرکت در نمایشگاه CPHI شانگهای 2026 یکی از نمایشگاه های پیشرو صنعت داروسازی جهان شرکت خواهد کرد. این یک فرصت عالی برای ما است تا با شرکای جهانی ارتباط برقرار کنیم و با یکدیگر ارتباط برقرار کنیم. جزئیات رویداد: تاریخ: 16 و 18 ژوئن 2026 اضافه کنید: مرکز نمایشگاه بین المللی جدید شانگهای (SNIEC) ، شانگهای، چین شماره غرفه: N1P01 ما از تولید کنندگان دارویی، شرکت های تغذیه ای و شرکای صنعت استقبال می کنیم تا از غرفه ما بازدید کنند. تیم ما در محل حضور خواهد داشت تا نیازهای تولید شما را مورد بحث قرار دهد، اطلاعات فنی را ارائه دهد،و موارد مرجع را به اشتراک بگذارید. برای قرار ملاقات از قبل، لطفا با ما در sales@jangli-equipment.com یا از طریق واتساپ در 0086 18151552739 تماس بگیرید. تو شانگهاي ميبينمت تیم "جانگلی"