چین Wuxi Jangli Machinery Co., Ltd. اخبار شرکت

.gtr-container-f7h2k9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-wrap: break-word; word-break: normal; } .gtr-container-f7h2k9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-f7h2k9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-f7h2k9 ul { list-style: none !important; margin: 0 0 1em 0 !important; padding: 0 !important; } .gtr-container-f7h2k9 ul li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-f7h2k9 ul li::before { content: ""; position: absolute; left: 0; top: 0.5em; width: 8px; height: 8px; background-color: #007bff; border-radius: 50%; transform: translateY(-50%); } .gtr-container-f7h2k9 ul ul { margin-top: 0.5em !important; margin-bottom: 0.5em !important; } .gtr-container-f7h2k9 ul ul li { padding-left: 20px; font-size: 14px; } .gtr-container-f7h2k9 ul ul li::before { background-color: #6c757d; width: 6px; height: 6px; top: 0.5em; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h2k9 { padding: 30px; max-width: 900px; margin: 0 auto; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-section-title { font-size: 20px; } } در صنایع دارویی و مکمل‌های غذایی، یک سوال کلیدی برای هر کسب‌وکاری که به دنبال گسترش خط تولید خود است این است: «چه تجهیزاتی برای پر کردن کپسول استفاده می‌شود؟» پاسخ به این سوال به عوامل متعددی بستگی دارد، از جمله حجم تولید شما، نوع ماده‌ای که پر می‌کنید و بودجه شما. از ابزارهای دستی کوچک‌مقیاس گرفته تا ماشین‌های کاملاً خودکار با سرعت بالا، تجهیزات مناسب دقت، کارایی و کیفیت محصول را تضمین می‌کنند. در اینجا خلاصه‌ای از تجهیزات اصلی مورد استفاده برای پر کردن کپسول آورده شده است. 1. پرکننده‌های کپسول دستی برای استارتاپ‌ها، آزمایشگاه‌های تحقیق و توسعه و کسب‌وکارهایی با حجم تولید بسیار کم، یک پرکننده کپسول دستی راه‌حل ایده‌آل است. نحوه عملکرد: این دستگاه‌ها شامل یک سینی با سوراخ، یک تمپر و یک صفحه آب‌بندی هستند. یک اپراتور به صورت دستی کپسول‌های خالی را در سینی قرار می‌دهد، آن‌ها را با پودر با استفاده از کاردک پر می‌کند، پودر را فشرده می‌کند و سپس کپسول‌ها را آب‌بندی می‌کند. بهترین گزینه برای: تولید در مقیاس کوچک (به عنوان مثال، چند صد کپسول در ساعت) نمونه‌سازی یا تحقیق و توسعه فرمولاسیون‌های سفارشی یا داروخانه‌های ترکیبی مزایا: هزینه بسیار کم، استفاده آسان و نیاز به حداقل نگهداری. معایب: کار فشرده و کند، با احتمال بیشتر عدم ثبات در دوز. 2. پرکننده‌های کپسول نیمه‌خودکار هنگامی که نیازهای تولید از قابلیت‌های یک پرکننده دستی فراتر می‌رود، اما هنوز توجیهی برای یک سیستم کاملاً خودکار وجود ندارد، یک دستگاه پرکننده کپسول نیمه‌خودکار یک راه‌حل میانی عالی است. نحوه عملکرد: این دستگاه‌ها بخش‌های کلیدی فرآیند را خودکار می‌کنند. یک اپراتور به صورت دستی کپسول‌های خالی را در دستگاه بارگذاری می‌کند، که سپس به طور خودکار نیمه‌های کپسول را از هم جدا می‌کند، آن‌ها را با دوز دقیقی از مواد پر می‌کند و نیمه‌های کپسول را دوباره به هم متصل می‌کند. بهترین گزینه برای: تولید در مقیاس متوسط (به عنوان مثال، هزاران کپسول در ساعت) کسب‌وکارهایی با تقاضای رو به رشد محصولاتی که نیاز به دوز ثابت دارند بدون نیاز به سرمایه‌گذاری در یک دستگاه کاملاً خودکار مزایا: افزایش قابل توجه سرعت و دقت نسبت به روش‌های دستی، مقرون به صرفه‌تر از دستگاه‌های خودکار و نیاز به فضای کمتری دارد. معایب: هنوز هم به یک اپراتور نیاز دارد تا کپسول‌ها را به صورت دستی تغذیه کند، که می‌تواند یک گلوگاه باشد. 3. پرکننده‌های کپسول کاملاً خودکار برای تولید تجاری در مقیاس بزرگ، یک دستگاه پرکننده کپسول کاملاً خودکار استاندارد صنعت است. اینها اسب‌های بارکش دنیای داروسازی و مکمل‌های غذایی هستند. نحوه عملکرد: این دستگاه‌ها کل فرآیند را از ابتدا تا انتها انجام می‌دهند. آن‌ها به طور خودکار کپسول‌ها را با سرعت بسیار بالا مرتب، جهت‌دهی، جدا، پر و بسته می‌کنند، با حداقل دخالت انسانی. آن‌ها اغلب شامل ویژگی‌هایی برای جمع‌آوری گرد و غبار و مرتب‌سازی رد شده‌ها برای کنترل کیفیت هستند. بهترین گزینه برای: تولید با حجم بالا (به عنوان مثال، ده‌ها تا صدها هزار کپسول در ساعت) تولید مکمل‌ها و داروها در مقیاس بزرگ عملیاتی که در آن سرعت، ثبات و قابلیت ردیابی حیاتی است مزایا: سرعت و کارایی بی‌نظیر، بالاترین سطح دقت دوز و حداقل نیاز به نیروی کار. معایب: سرمایه‌گذاری اولیه قابل توجه و نیاز به نگهداری بیشتر و اپراتورهای ماهر. انتخاب تجهیزات مناسب برای نیازهای پر کردن کپسول شما یک تصمیم تجاری حیاتی است. با ارزیابی دقیق اهداف تولید فعلی و آینده خود، می‌توانید دستگاهی را انتخاب کنید که تعادل کاملی از کارایی، دقت و مقرون به صرفه بودن را ارائه می‌دهد.

.gtr-container-x7y2z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z9 * { box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 15px; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y2z9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; color: #0056b3; /* A strong industrial blue */ text-align: left !important; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-main-title { font-size: 20px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #003366; /* Even darker blue for main title */ text-align: left !important; } .gtr-container-x7y2z9 ul { list-style: none !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y2z9 ul li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 10px; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y2z9 ul li::before { content: "•"; color: #007bff; /* Industrial blue for bullets */ font-size: 1.2em; position: absolute; left: 0; top: 0; line-height: inherit; font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z9 { padding: 30px; max-width: 900px; /* Constrain width for better readability on large screens */ margin: 0 auto; /* Center the component */ } } در دنیای داروسازی و مکمل‌های بهداشتی، دقت و سرعت همه چیز است. یک دستگاه پرکن کپسول سنگ بنای این فرآیند است، اما نام آن گاهی اوقات می تواند نقطه ابهامی باشد. این دستگاه دقیقاً چه نامیده می شود و چرا نام آن اغلب متفاوت است؟ دستگاه پرکن کپسول یک تجهیزات تخصصی است که برای پر کردن کپسول های خالی با مواد مختلف طراحی شده است. این می تواند یک دستگاه دستی ساده برای تولید در مقیاس کوچک یا یک دستگاه کاملاً خودکار باشد که قادر به پر کردن ده ها هزار کپسول در ساعت است. نام های مختلف منعکس کننده عملکردهای مختلف نام های مختلف برای دستگاه پرکن کپسول اغلب نقش یا سطح اتوماسیون آن را برجسته می کند. پرکن کپسول: این اصطلاح مستقیم ترین و جهانی ترین اصطلاح است. این به سادگی عملکرد اصلی دستگاه را توصیف می کند: پر کردن کپسول ها. می توان از آن برای هر دو دستگاه های دستی و اتوماتیک استفاده کرد. پرکن کپسول اتوماتیک / پرکن کپسول نیمه اتوماتیک: این نام ها یک لایه خاصیت را اضافه می کنند و سطح اتوماسیون دستگاه را تعریف می کنند. یک پرکن اتوماتیک کل فرآیند، از جهت گیری کپسول تا پر کردن و آب بندی را انجام می دهد. یک دستگاه نیمه اتوماتیک نیاز دارد که اپراتور کپسول ها را به صورت دستی در دستگاه قرار دهد قبل از اینکه آن را پر و مهر و موم کند. دستگاه کپسوله کننده: این اصطلاح در بحث در مورد کل فرآیند تولید ترجیح داده می شود. این نقش دستگاه را در ایجاد یک "محصول نهایی و کپسوله شده" برجسته می کند، که اغلب یک نکته فروش کلیدی برای شرکت های دارویی و غذایی است. دستگاه دوز کپسول: این نام بر مهمترین عملکرد دستگاه تأکید دارد: دوز دقیق. برای داروهای با قدرت بالا یا مکمل ها، اطمینان از اینکه هر کپسول حاوی مقدار یکسانی از ماده فعال است، غیر قابل مذاکره است. این اصطلاح در محیط های تولید با دقت بالا رایج تر است. اهمیت یک زبان مشترک برای ما به عنوان تولیدکنندگان، درک این اصطلاحات مختلف برای ارتباط موثر با مشتریان بین المللی ما بسیار مهم است. هنگامی که از یک اصطلاح خاص مانند "پرکن کپسول اتوماتیک" استفاده می کنید، بلافاصله در مورد مقیاس و نیازهای تولید شما به ما می گوید. مهم نیست که چه می نامیدش، هدف اصلی یکسان باقی می ماند: ارائه یک محصول نهایی دقیق، سازگار و با کیفیت بالا. درک نام های مختلف این دستگاه ضروری اولین قدم برای یافتن راه حل مناسب برای خط تولید شما است.

.gtr-container-xyz123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-xyz123 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-xyz123 .gtr-heading-xyz123 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 ul { list-style: none !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-xyz123 ul li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.8em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 ul li::before { content: "•"; position: absolute; left: 0; top: 0; color: #0056b3; font-size: 1.2em; line-height: 1.6; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz123 { padding: 25px 40px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-xyz123 p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-xyz123 .gtr-heading-xyz123 { margin-top: 2.5em; margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-xyz123 ul li { margin-bottom: 1em; } } اگر در صنعت داروسازی یا مکمل‌های غذایی هستید، احتمالاً نام دستگاه پرکن کپسول را شنیده‌اید. اما ممکن است با نام‌های دیگری نیز برای این تجهیزات ضروری روبرو شده باشید. این نام‌ها چه هستند و چرا دانستن اصطلاحات صحیح مهم است؟ دستگاه پرکن کپسول دستگاهی است که برای پر کردن خودکار یا نیمه‌خودکار کپسول‌های خالی با پودر، گرانول، گلوله یا مایعات استفاده می‌شود. رایج‌ترین اصطلاح در واقع "پرکن کپسول" یا "دستگاه پرکن کپسول" است، اما ممکن است بسته به عملکرد خاص یا صنعتی که در آن فعالیت می‌کند، با نام‌های دیگری نیز از آن یاد شود.نام‌های رایج و معنای آن‌ها دستگاه کپسوله‌کن: این اصطلاح اغلب به جای "دستگاه پرکن کپسول" استفاده می‌شود. این اصطلاح بر فرآیند "کپسوله‌کردن" یا محصور کردن مواد در داخل پوسته کپسول تأکید دارد. این یک اصطلاح دقیق است که نقش دستگاه را در ایجاد یک محصول نهایی و کپسوله‌شده برجسته می‌کند. کپسوله‌کن: یک نسخه ساده‌تر و کوتاه‌تر از موارد فوق است. این اصطلاح در هر دو صنعت داروسازی و مکمل‌ها رایج است. اگر کسی درخواست یک "کپسوله‌کن" را داشته باشد، تقریباً مطمئناً منظور او دستگاه پرکن کپسول است. جهت‌دهنده کپسول: اگرچه این نام به تنهایی برای کل دستگاه استفاده نمی‌شود، اما جهت‌دهنده کپسول یک جزء کلیدی در داخل یک پرکن خودکار است. این قطعه‌ای است که کپسول‌ها را جدا کرده و به درستی برای پر کردن قرار می‌دهد. دانستن این اصطلاح می‌تواند هنگام بحث در مورد قطعات خاص دستگاه مفید باشد. دستگاه پین کوبنده / دستگاه دیسک اندازه‌گیری: این اصطلاحات مکانیسم داخلی مورد استفاده برای پر کردن کپسول‌ها را توصیف می‌کنند. یک دستگاه پین کوبنده کپسول‌ها را با کوبیدن مکرر پودر برای تشکیل یک گلوله جامد قبل از قرار دادن آن در کپسول پر می‌کند. یک دستگاه دیسک اندازه‌گیری از یک دیسک چرخان با سوراخ‌هایی برای اندازه‌گیری دقیق و پر کردن پودر استفاده می‌کند. این نام‌ها فنی‌تر هستند اما در بحث‌های تولید رایج هستند. چرا اصطلاحات مهم هستند؟ برای کسب‌وکارهایی که به دنبال خرید یا فروش این تجهیزات هستند، استفاده از اصطلاحات صحیح، شفافیت و کارایی را تضمین می‌کند. هنگام جستجوی یک دستگاه یا صحبت با یک تولیدکننده، استفاده از نام صحیح به شما کمک می‌کند دقیقاً آنچه را که نیاز دارید پیدا کنید. به عنوان مثال، اگر به طور خاص به یک دستگاه برای پودرها نیاز دارید، یک تولیدکننده می‌تواند شما را به سمت نوع "پین کوبنده" یا "دیسک اندازه‌گیری" هدایت کند، در حالی که یک محصول مایع به یک سیستم متفاوت نیاز دارد. در نهایت، چه آن را پرکن کپسول، کپسوله‌کن یا دستگاه پرکن کپسول بنامید، این یک ابزار حیاتی برای اطمینان از دقت، کارایی و ایمنی در فرآیند تولید شما است.

.gtr-container-sgel789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-sgel789 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-sgel789 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-sgel789 .gtr-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-sgel789 ul { list-style: none !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-sgel789 ul li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-sgel789 ul li::before { content: "•"; position: absolute; left: 0; top: 0; color: #007bff; font-size: 1.2em; line-height: inherit; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-sgel789 { padding: 25px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-sgel789 p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-sgel789 .gtr-heading { margin-top: 2em; margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-sgel789 ul li { margin-bottom: 0.7em; } } به عنوان یک تولید کننده برتر چینی در صنایع غذایی دارویی و دارویی، ما به تخصص خود در تکنیک های تولید پیشرفته افتخار می کنیم. یکی از مهمترین آنها کپسوله کردن سافت ژل است، روشی که طیف گسترده ای از مواد اولیه را به محصولات با کیفیت بالا و آماده مصرف تبدیل می کند. بنابراین، کپسوله کردن سافت ژل دقیقا چیست؟ به زبان ساده، این فرآیند مهر و موم کردن یک ماده مایع یا نیمه جامد در داخل یک پوسته تک تکه و مبتنی بر ژلاتین است. این روش تولید پیچیده به دلیل راندمان و مزایای برتری که برای محصول نهایی ارائه می دهد، انتخاب شده است. نقش کپسوله کردن سافت ژل در تولید مدرن فرآیند کپسوله کردن سافت ژل یک شگفتی پیچیده از مهندسی است. این یک عملیات پیوسته و خودکار است که دقت و سازگاری را تضمین می کند. در اینجا نگاهی دقیق تر به آنچه آن را بسیار خاص می کند، می اندازیم: راندمان: کل فرآیند، از آماده سازی ژلاتین تا شکل دادن و مهر و موم کردن کپسول ها، در یک دستگاه واحد و با سرعت بالا انجام می شود. این راندمان امکان تولید در مقیاس بزرگ را فراهم می کند و نیازهای بازارهای جهانی را برآورده می کند. دقت: سیستم پمپ تزریق، حجم دقیقا یکسانی از مواد پرکننده را به هر سافت ژل تحویل می دهد. این دقت دوز برای محصولات دارویی که دوز دقیق مسئله ایمنی و اثربخشی است، بسیار مهم است. حفاظت: پوسته مهر و موم شده یک مانع قدرتمند است. از مواد فعال حساس در برابر عوامل محیطی مانند اکسیژن، نور و رطوبت محافظت می کند. این امر به ویژه برای موادی که مستعد تخریب هستند، مانند آنتی اکسیدان ها و اسیدهای چرب ضروری، مهم است. از مواد اولیه تا محصول نهایی کپسوله کردن سافت ژل یک فرآیند همه کاره است که برای طیف گسترده ای از محصولات از جمله موارد زیر استفاده می شود: مکمل های غذایی: کپسوله کردن ویتامین ها (A، D، E، K)، امگا 3 (روغن ماهی، روغن جلبک) و عصاره های گیاهی. محصولات آرایشی: تحویل روغن های تخصصی، مانند روغن گل مغربی یا ویتامین E، در یک فرم راحت و مهر و موم شده. داروها: کپسوله کردن مواد فعال دارویی (API) به شکل مایع برای بهبود پایداری و فراهمی زیستی. سازگاری کپسوله کردن سافت ژل به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا نیازهای مختلف محصول و ترجیحات مصرف کننده را برآورده کنند. چه ایجاد یک مکمل راحت تر برای بلعیدن یا اطمینان از پایداری یک داروی جدید، سافت ژل ها یک راه حل قابل اعتماد و موثر ارائه می دهند. در تاسیسات ما، ما به استانداردهای بین المللی سختگیرانه پایبند هستیم تا اطمینان حاصل شود که هر سافت ژلی که تولید می کنیم از بالاترین کیفیت برخوردار است. درک دقت و مزایای فرآیند کپسوله کردن سافت ژل برای ارائه محصولاتی که در یک بازار رقابتی برجسته هستند، کلیدی است.

.gtr-container-j8k3l7 {font-family: verdana ، helvetica ، "Times new Roman" ، Arial ، sans-serif ؛ رنگ: #333 ؛ خط خط: 1.6 ؛ بالشتک: 15px ؛ حداکثر عرض: 100 ٪ ؛ اندازه جعبه: جعبه مرزی ؛ } .gtr-container-j8k3l7 p {حاشیه پایین: 1EM ؛ Text-Align: سمت چپ! مهم ؛ اندازه فونت: 14px ؛ } .gtr-container-j8k3l7-main-title {اندازه فونت: 18px ؛ وزن فونت: جسورانه ؛ حاشیه حاشیه: 1.5EM ؛ رنگ: #0056B3 ؛ Text-Align: سمت چپ ؛ } .gtr-container-j8k3l7-title {اندازه فونت: 16px ؛ وزن فونت: جسورانه ؛ MARGIN-TOP: 2EM ؛ حاشیه پایین: 1EM ؛ رنگ: #0056B3 ؛ Text-Align: سمت چپ ؛ } .gtr-container-j8k3l7 قوی {فونت وزن: جسورانه ؛ } .gtr-container-j8k3l7 ol {لیست لیست: هیچ! مهم ؛ حاشیه: 0! مهم ؛ بالشتک: 0! مهم ؛ حاشیه پایین: 1EM ؛ } .gtr-container-j8k3l7 ol li {موقعیت: نسبی ؛ Padding-Left: 25px ؛ حاشیه پایین: 0.5EM ؛ اندازه فونت: 14px ؛ Text-Align: سمت چپ ؛ } .gtr-container-j8k3l7 ol li :: قبل از {محتوای: پیشخوان (لیست-مورد) "." ؛ ضد پیشگیری: هیچکدام ؛ موقعیت: مطلق ؛ سمت چپ: 0 ؛ بالا: 0 ؛ وزن فونت: جسورانه ؛ رنگ: #0056B3 ؛ عرض: 20px ؛ متن-آنالین: درست ؛ } .gtr-container-j8k3l7 ul {لیست لیست: هیچ! مهم ؛ حاشیه: 0! مهم ؛ بالشتک: 0! مهم ؛ حاشیه پایین: 1EM ؛ } .gtr-container-j8k3l7 ul li {موقعیت: نسبی ؛ بالشتک-چپ: 20px ؛ حاشیه پایین: 0.5EM ؛ اندازه فونت: 14px ؛ Text-Align: سمت چپ ؛ } .gtr-container-j8k3l7 ul li :: قبل از {محتوای: "•" ؛ موقعیت: مطلق ؛ سمت چپ: 0 ؛ بالا: 0 ؛ وزن فونت: جسورانه ؛ رنگ: #0056B3 ؛ اندازه فونت: 1.2EM ؛ خط خط: 1 ؛ } media (min-width: 768px) {.gtr-container-j8k3l7 {padding: 25px ؛ حداکثر عرض: 800px ؛ حاشیه: 0 خودکار ؛ } .gtr-container-j8k3l7-main-title {اندازه فونت: 20px ؛ } .gtr-container-j8k3l7-title {اندازه فونت: 18px ؛ }} محصور سازی نرم افزار چیست؟ راهنمای سازنده این فرآیند همه کاره ما به عنوان یک تولید کننده پیشرو چینی ، ما اغلب با سؤالاتی در مورد فرآیندهای تولید در پشت مکمل های بهداشتی و دارویی که تولید می کنیم روبرو می شویم. یکی از رایج ترین آنها:"محاصره نرم نرم چیست ، و چرا از آن به طور گسترده ای استفاده می شود؟" محصور سازی Softgel یک روش بسیار کارآمد و همه کاره برای محصور کردن مواد پر کننده مایع ، نیمه جامد یا جامد در یک ژلاتین یک تکه به صورت مهر و موم شده ، یک تکه یا پوسته گیاهی است. این فناوری در صنایع مکمل ، لوازم آرایشی و دارویی متحول شده است و مزایای قابل توجهی را نسبت به قرص های سنتی یا کپسول های سخت پوسته ارائه می دهد. علم محاصره شدن Softgel فرآیند محصور سازی Softgel شامل چندین مرحله کلیدی است: آماده سازی ژلاتین:محلول ژلاتین ، آب خالص و پلاستیک ساز (مانند گلیسیرین) تهیه و گرم می شود تا یک توده ژلاتین مذاب تشکیل شود. این پوسته نرم و پایدار را ایجاد می کند. محصور سازی:دو روبان این ژلاتین بر روی دستگاه رول مرده تغذیه می شود. به طور همزمان ، مواد پر کردن مایع یا نیمه جامد بین دو روبان تزریق می شود. با عبور از روبان ها از طریق رول های قالب ، نرم افزار در یک فرآیند واحد و مداوم تشکیل ، مهر و موم شده و بریده می شود. خشک کردن:نرم های تازه شکل گرفته ظریف هستند و باید خشک شوند. آنها در یک محیط کم تحمل فرو می ریزند و سپس روی سینی ها پخش می شوند تا به طور کامل درمان و سخت شوند. این تضمین می کند که آنها شکل و یکپارچگی خود را حفظ کنند. پرداخت و بازرسی:مرحله آخر شامل تمیز کردن و بازرسی از نرم ها برای از بین بردن هرگونه ماده اضافی و اطمینان از استانداردهای دقیق کنترل کیفیت برای اندازه ، شکل و یکپارچگی است. چرا Softgels را انتخاب کنید؟ مزایای اصلی Encapsulation Softgel طیف وسیعی از مزایا را ارائه می دهد که آن را به گزینه ای جذاب برای تولید کنندگان و مصرف کنندگان تبدیل می کند: فراهمی زیستی بهبود یافته:بسیاری از مواد تشکیل دهنده ، به ویژه مواد مغذی محلول در چربی یا چربی مانند ویتامین E ، امگا 3 و روغن CBD ، در حالت مایع به طور مؤثرتری جذب می شوند. نرم افزارهای نرم افزاری اطمینان می دهند که این مواد به صورت به راحتی قابل جذب تحویل داده می شوند. نقاب زدن به طعم ناخوشایند یا بو:پوسته مهر و موم شده به طور موثری طعم تلخ یا بوی قوی مواد خاص را پوشانده و مصرف آنها را آسان تر و دلپذیر تر می کند. ماندگاری طولانی:مهر و موم هوایی از مواد پر از اکسیداسیون و تخریب ناشی از قرار گرفتن در معرض نور ، هوا و رطوبت محافظت می کند و به طور قابل توجهی ماندگاری محصول را گسترش می دهد. یکنواختی دوز:فرآیند تزریق دقیق تضمین می کند که هر نرم افزار حاوی یک دوز مداوم و دقیق از ماده فعال است که برای داروهای دارویی و مکمل های قدرتمند بسیار مهم است. سهولت بلع:شکل صاف و انعطاف پذیر نرم نرم ها باعث می شود که بسیاری از افراد در مقایسه با قرص های سخت بلع آنها را آسان تر کنند. ما به عنوان یک تولید کننده ، ارزش این فناوری را در ارائه محصولات با کیفیت بالا ، پایدار و مصرف کننده تشخیص می دهیم. دانستن "چه" و "چرا" از محاصره Softgel اولین قدم برای ایجاد یک محصول برتر برای بازار شماست.

خوشحالم که به تمام دوستان و مشتریان خود اطلاع میدم که ما در حال حاضر در نمایشگاه SSW در لاس وگاس آمریکا شرکت می کنیممي تونيم با ماشين هاي کپسول نرم خودمون صحبت کنيم، ماشین های نرم کپسول متوسط، ماشین های نرم کپسول بزرگ، خشک کن قطره ای تخلیه مرطوب کننده، خشک کن قطره ای معمولی، رول نرم کپسول ماشین، سیستم ذوب ژلاتین،و سطل های عایق برای تماشاگران. اين ها محصولات اصلي ما هستند. به همه خوش آمديد که به بازدید و اکتشاف برسن. شماره غرفه 7489 است مشتاقانه منتظر ملاقات با شما هستم

خوشحالم که به همه دوستان و مشتریان خود اطلاع میدم که ما در حال شرکت در نمایشگاه CPHI در شهر شانگهای هستیمما دستگاه های کپسول نرم کوچولو رو به نمایش میذاریم، ماشین های نرم کپسول متوسط، ماشین های نرم کپسول بزرگ، خشک کن قطره ای تخلیه مرطوب کننده، خشک کن قطره ای معمولی، رول نرم کپسول ماشین، سیستم ذوب ژلاتین،و سطل های عایق برای تماشاگران. اینها محصولات اصلی ما هستند. به همه خوش آمدید برای بازدید و کشف. شماره غرفه N5-72 است

خوشحالم که به همه دوستان و مشتریان خود اطلاع می دهم که ما در حال حاضر در شرکت در FCE Exhiniton در برزیل ساؤ پائولو هستیم. مکان در شهر ساؤ پائولو است. زمان از 1 ژوئن تا 3 ژوئن است.در اين نمايشگاه، ما می توانیم در مورد ماشین های کوچک کپسول نرم صحبت کنیم، ماشین های کپسول نرم متوسط، ماشین های کپسول نرم بزرگ، دستگاه خشک کن آب، خشک کن آب معمولی،رولر رولر نرم کپسول ماشین، سیستم ذوب ژلاتین، و سطل عایق به مخاطبان. این محصولات مزایای اصلی ما هستند. به همه خوش آمدید برای بازدید و کشف. شماره غرفه O92 است.

خوشحالم که به همه دوستان و مشتریان خود اطلاع بدم که قراره در بهار امسال در نمایشگاه ماشين هاي داروسازي چين شرکت کنيمزمان از 19 تا 22 مه استدر این نمایشگاه ما ماشین های کوچک کپسول نرم، ماشین های کپسول نرم متوسط سرو، ماشین های کپسول نرم سرو بزرگ، دستگاه خشک کن قطره های تخلیه رطوبت، دستگاه خشک کن قطره های معمولی,رول نرم کپسول ماشین، سیستم ذوب ژلاتین و سطل عایق به مخاطبان. اینها محصولات اصلی ما هستند. به همه خوش آمدید برای بازدید و کشف.شماره غرفه: S5-20

فرآیند تولید کپسول های نرم: فرآیند تولید کپسول های نرم به شرح زیر است: مواد تشکیل دهنده، ژلاتینیزه کردن، فشار دادن قرص، خشک کردن، انتخاب قرص، بسته بندی داخلی، کنترل کیفیت، برون سپاری دسته بندی به مواد اولیه و لوازم جانبی در مخلوط گرمایش مخلوط مخلوط مخلوط، آماده شده برای پاسخگویی به استاندارد روغن خالص یا مواد روغن غیر خالص، اشاره دارد.شکل دادن محتوا می تواند وارد فرآیند بعدی شود. علاوه بر این، اگر پروپولیس، تورین روغن ماهی و سایر مواد اولیه حاوی پودر جامد باشند، اما همچنین نیاز به مخلوط با مواد تشکیل دهنده روغن دار دارند، ماشین را به خمیر تبدیل می کنند، تا از استراتیفاسیون جامد مایع جلوگیری شود. ژلاتینیزاسیون فرآیند قرار دادن ژلاتین دانه ای جامد به ژلاتینیزر با استفاده از مکش خلاء است، آب خالص را برای ذوب شدن به یک لزگی مناسب ژلاتینیزر اضافه می کند.و سپس در تولید گلوله استفاده می شودبرای اطمینان از کیفیت، فرآیند تولید باید بر روی لزگی فیلتر کردن چسب و آزمایش منظم باشد پریس قرص به تولید محتوا و تحویل لاستیک به خط تولید پریس قرص، تولید قرص اشاره دارد. فرآیند به شرح زیر است:در انتهای چپ و راست تجهیزات، نزديک وسط، يه لايه لاستيکي وجود داره وقتي که قرار است با هم برخورد کنند، لوله کوچيک بالايش مقدار معيني از محتوا رو تزريق ميکنهو سپس از طریق قالب و اسپری نقش محتوای خواهد شد در پوست ورق لاستیک پیچیدهاین فرآیند شبیه به ساخت پودر است. توپ ها پس از فشار نرم هستند. کپسول نرم باید در اتاق خشک کردن خشک شود تا گلوله ها را تشکیل دهد.تکنولوژی خشک کردن علمی دو مرحله ای با دمای پایین و دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرد، که به شدت کارایی خشک کردن را بهبود می بخشد. قرص های خشک به غلظت کننده قرص منتقل می شوند. قرص با شکل نامناسب به طور خودکار توسط دستگاه انتخاب قرص انتخاب می شود.سپس محصولات واجد شرایط برای بازرسی نور مصنوعی، حباب های توپ و سایر محصولات غیر واجد شرایط را حذف کنید. بسته بندی محصولات مجاز.

شکل کپسول نرم معمولاً حاوی روغن است، مانند روغن دانه گندم، روغن گل رز، روغن سوزن کاج و غیره می تواند به شکل کپسول نرم ساخته شود، کپسول لزوماً شفاف نیست،اگر رنگ روغن پرکننده شفاف باشد، توصیه کلی برای استفاده از کپسول های نرم شفاف، ظاهر شفاف منعکس کننده، محصول بهتر به نظر می رسد.اما اگر پرش ها حاوی عصاره داروی چینی یا مواد پودری باشند، باید یک فرآیند برای جذب آن داشته باشد، مواد اولیه حالت امولسیون جزئی، این نوع پوست لاستیکی برای انجام درمان سایه، عمدتا نامرئی، مانند کپسول های نرم دانه انگور.یک کپسول نرم متعلق به یک روش بسته بندی از یک کپسول است.مایع دارویی یا مایع دارویی در مواد کپسول نرم پردازش و مهر و موم می شود. مواد کپسول نرم رایج استفاده شده از ژلاتین ساخته شده است. شکل آن دایره است،بیضوی، استوانه ای، لوله ای و غیره.      

تقاضا از کپسول نرم به کیفیت هوا و دمای بسیار بالا است. کارگاه تولید برای 100،000 کلاس منطقه پاک، مجهز به منبع پاکسازی هوا مستقل و سیستم خروجی.هوا وارد کارگاه میباید از طریق، فرآیند فیلتراسیون مرحله متوسط و بالا. هر خروجی منبع هوا مجهز به یک فیلتر کارآمد است که می تواند بیش از 0.5 μm از ذرات موجود در هوا را فیلتر کند.به منظور جلوگیری از فضای عادی از هوا به منطقه پاک ناشی از آلودگی، اما همچنین نیاز به ناحیه تمیز و فشار ناحیه معمولی بیش از 10Pa، به طور موثر کاهش ناحیه تمیز از آلودگی متقابل.دمای کارگاه توسط تهویه مطبوع تنظیم می شود و همیشه بین 18 تا 26 درجه سانتیگراد کنترل می شود، در حالی که رطوبت نسبی زیر 65٪ کنترل می شود. اطمینان از محیط تولید بسته نرم تا استاندارد، کیفیت محصول بهینه می شود.