ذوب کننده قابل حمل: ماشین ذوب کننده فشرده با کارایی بالا برای استفاده از دسته های کوچک

برای شرکت های داروسازی، فرآوری مواد غذایی و تولید مواد شیمیایی، عملیات ذوب کردن دسته های کوچک اغلب با تنگنایی های ناامید کننده با تجهیزات سنتی روبرو می شوند.تصور کنید یک آزمایشگاه داروسازی ۴۰ دقیقه را صرف حرکت یک ذوب کننده ثابت بین ایستگاه های کاری برای آزمایش ۳ فرمول مرهم می کنداین دستگاه های ثابت و سنگین همچنین باعث می شوند که جریان های کاری تکه تکه شده در یک واحد ذوب شوند.,مخلوط کردن در یکی دیگر، و فوم کردن در یک سوم، منجر به اتلاف زمان، خطرات آلودگی و کیفیت ناسازگار.طراحی قابل حمل که ادغام ذوب، مخلوط کردن و تخلیه خلاء به یک سیستم یکپارچه سازی عملیات، کاهش هزینه های نیروی کار و افزایش کیفیت محصول به طور قابل توجهی.

1خلاصه ی محصول

ذوب کننده قابل حمل یک راه حل همه در یک است که ذوب سریع یکنواخت، مخلوط کردن با کارایی بالا، کنترل دقیق دمای و تخلیه خلاء را در یک واحد جمع و جور ترکیب می کند.از فولاد ضد زنگ 316L درجه غذایی و دارویی ساخته شده است (فولاد ضد زنگ 304 به عنوان یک جایگزین اقتصادی در دسترس است)، مقاومت زیادی در برابر خوردگی دارد ◄ ایده آل برای مواد غذایی اسیدی یا مواد خام شیمیایی ◄ و سطح صاف پولیش شده آن (Ra ≤ 0.8μm) از انباشت مواد باقی مانده جلوگیری می کند.نیازی به نصب ثابت نیست: با یک رد پای تنها 0.8m2، از طریق درب های استاندارد آزمایشگاه یا کارگاه 80 سانتی متری قرار می گیرد و رول های قفل سنگین کار اطمینان از موقعیت پایدار در حالی که امکان حرکت بدون درز بین آزمایشگاه های تحقیق و توسعه، خطوط تولید کارگاه،و ایستگاه های آزمایشی دسته های کوچک.

2.مزیت های اصلی

2.1قابل حمل و همه کاره

برخلاف تجهیزات ذوب سنتی که یا به کف می چسبند یا برای حرکت به فولک ها نیاز دارند،مدل Portable Melter دارای چرخ های ساکت جذب شوک است که به آرامی در کف کارگاه حرکت می کنندوزن آن فقط 150-250 کیلوگرم است (با توجه به حجم) ، بنابراین یک اپراتور می تواند آن را به راحتی حرکت دهد، بدون ابزار، بدون لیفت تیم، فقط به موقعیت هدف، قفل چرخ ها، و بلافاصله شروع به کار می کند.داده های عملی نشان می دهد که زمان انتقال ایستگاه کار را 89 درصد کاهش می دهد: یک مشتری داروسازی که روزانه 5 دسته از suppositories را آزمایش می کند، زمان انتقال را از 45 دقیقه به 5 دقیقه کاهش داده و بیش از 3 ساعت از زمان عملیاتی در روز را صرفه جویی می کند.این باعث می شود آن را برای تولید چند دسته یا عملیات همکاری چند خط که انعطاف پذیری کلیدی است.

2.2 پردازش یکپارچه و سریعتر

بزرگترین مزیت آن در از بین بردن "شکاف های انتقال" بین فرآیندهای، مراحل وقت گیر و خطرناک حرکت مواد از ذوب کننده به مخلوط کننده به defoamer است.با انجام هر سه فرآیند اصلی در یک ظرف بسته، نه تنها زمان را صرفه جویی می کند بلکه از آلودگی و از دست دادن درجه حرارت در طول انتقال جلوگیری می کند.

•ذوب سریع و یکنواخت: مجهز به یک ژاکت گرمایشی عایق دو لایه برای به حداقل رساندن از دست دادن گرما و یک موتور 1.5kW با قدرت بالا که یک بادکنک چرخش مارپیچی را هدایت می کند.طراحی منحصر به فرد بادکنک مواد را از پایین به بالا منتقل می کند، از بین بردن نقاط داغ که می تواند مواد حساس مانند مخلوط لبنیات یا داروها را بسوزاند.این سیستم به سرعت در عرض 10 دقیقه به ذوب شدن کامل می رسد ٪ 30 سریعتر از دستگاه های گرمایش غیر فعال سنتی.

•کنترل دما دقیق: یک کنترل کننده PID دیجیتال را اتخاذ می کند که قدرت گرمایش را 10 بار در ثانیه تنظیم می کند.حفظ دقت دمای ±1°C برای مواد حساس به گرما مانند مرهم های مبتنی بر موم (که در صورت خنک شدن خیلی زود جامد می شوند) یا شکلات (که در صورت گرم شدن بیش از حد گرفتگی می کند). با تنظیم سرعت بدون گام 0-600rpm ، بدون مشکل با مواد ضخیم مانند عسل یا خمیر نازک مانند purees میوه بدون تنظیم مجدد دستی سازگار می شود.

از بین بردن فوم خلاء: یک پمپ فلج چرخشی بدون روغن را ادغام می کند که به خلاء مطلق ≤-0.095MPa می رسد و 99٪ حباب های هوا را در هنگام ذوب و مخلوط کردن از بین می برد.این باعث جلوگیری از نقص های محصول مانند شکلات دانه دار یا امولسیون های دارویی ناپایدار می شود.، و نیاز به یک واحد جدا از فوم کردن را از بین می برد که زمان مجموعه را 40٪ در مقایسه با فرآیندهای چند مرحله ای سنتی کاهش می دهد. 

2.3 با دوام و نگهداری کم

طراحی شده برای استفاده صنعتی بدون توقف، به حداقل رساندن زمان خرابی از تمیز کردن و نگهداری. داخل فولاد ضد زنگ صاف آن هیچ شکاف و یا گوشه های مرده است که مواد می تواند پس از استفاده پنهانشستشوی سریع با آب گرم و مواد شوینده خفیف (یا تمیز کردن CIP برای استفاده دارویی) کار را تنها در 5 دقیقه به پایان می رساند، 60 درصد سریعتر از ماشین های سنتی با ساختارهای داخلی پیچیده است. اجزای حیاتی مانند عنصر گرمایش و پمپ خلاء برای 10 درجه درجه بندی شده اند.000+ ساعت کار مداوم (معادل 5 سال استفاده روزانه 8 ساعته)، و سنسورهای شکننده یا فیلترهای یکبار مصرفی برای جایگزینی منظم وجود ندارد که هزینه های نگهداری سالانه را به طور متوسط 2،000 دلار در مقایسه با تجهیزات مشابه کاهش می دهد.

2.4 آسان و امن برای استفاده

پنل کنترل کاربر پسند آن برای اپراتورهای هر سطح مهارت طراحی شده است: می تواند تا 10 تنظیمات پیش تنظیم برنامه سفارشی را ذخیره کند (به عنوان مثال،"ذوب شدن شکلات" با دمای ثابت 45 درجه سانتیگراد و مخلوط کردن 300 دور در دقیقه، یا "آماده سازی پماد" با 70 ° C و 200rpm) برای راه اندازی یک لمس. اپراتورهای جدید می توانند بدون آموزش فنی تخصصی، عملیات اساسی را در مدت 3 دقیقه تسلط پیدا کنند. ایمنی نیز اولویت دارد:دارای سیستم های ایمنی متعدد از جمله محافظت از گرم شدن بیش از حد (خرید اتوماتیک در صورت افزایش دمای بیش از 210 °C)، محدود کننده فشار خلاء (از آسیب به ظرف جلوگیری می کند) ، و یک دکمه توقف اضطراری بزرگ. اخطار های خطای (به عنوان مثال، "خروجی خلاء" یا "شحن بیش از حد موتور") به زبان انگلیسی ساده نمایش داده می شود،اجازه می دهد تا تکنسین ها در کمتر از یک دقیقه مشکل حل کنند..

3مشخصات فنی (قابل سفارشی سازی)

4. زمینه های کاربرد

•داروسازی: ایده آل برای ذوب کردن / مخلوط کردن مرهم ها، suppositories و API. کنترل دقیق دمای حفظ ثبات،و تمیز کردن سریع از آلودگی متقابل جلوگیری می کند.

•مواد غذایی و نوشیدنی: عالی برای ذوب شکلات، آب نبات و کارامل، به علاوه همسان کردن سس ها. چرخش مارپیچی بافت صاف را تضمین می کند و فوم کردن خلاء مانع از شکوفه شدن شکلات می شود.

•مواد شیمیایی: مناسب برای ذوب شدن پلیمرها/ رزین ها برای چسب ها/پرت ها و پیش پردازش مواد اولیه دسته های کوچک است. پارامترهای انعطاف پذیر و اندازه های جمع و جور از R&D و تولید دسته های کوچک پشتیبانی می کنند.

"ملتر قابل حمل" به شرکت ها این امکان را می دهد که "با هزینه کمتر کارهای بیشتری انجام دهند": آزمایشگاه های داروسازی روزانه ۴ ساعت و بیشتر صرفه جویی می کنند، تولید کنندگان مواد غذایی زمان تغییر را ۷۰ درصد کاهش می دهند و تیم های تحقیق و توسعه شیمیایی زمان عرضه را تسریع می کنند.همه این ها بدون از دست دادن کیفیت یا ایمنی، آن را مناسب برای تحقیق و توسعه و تولید دسته کوچک می کند..

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد پیکربندی های سفارشی، جزئیات فنی، یا یک نقل قول، در هر زمان با تیم ما تماس بگیرید.