شکل گرد قالب کپسول نرمگل سفارشی سطح پولیش دقیق بالا

سه نوع فیلم رول وجود دارد: یک لب، دو لب و سه لب. یک لب برای کپسول های نرم نفتی (مانند روغن ماهی، ویتامین E و غیره) ترجیح داده می شود.دو لب و سه لب برای خمیر و تعلیق کپسول های نرم و کپسول های نرم گیاهی استفاده می شود.به عنوان مثال، نشاسته و پودر تاپیوکا کپسول های نرم با فیلم رول سه لب.

• یک لب یا یک مرحله به تنها یک برش اشاره دارد، که معمولا برای نرم ژل نفتی، مانند روغن ماهی، ویتامین E و غیره استفاده می شود. شایع ترین و مستعد مرگ نرم ژل.

• قالب های لب دوگانه برای خمیر و کپسول های نرم معلق مناسب تر هستند، جایی که دارو ضخیم تر و بیشتر از روغن است.

• قالب لب سه گانه برای نرم کننده گیاهی، به ویژه پودر نشاسته و نرم کننده پودر کاساو مناسب تر است. ما بسیاری از مجموعه ها را بر اساس درخواست کاربر ساخته ایم.

تفاوت کینی بین جت جانبی و جت پایین در عملکرد مایع در طول بسته بندی وجود دارد.

قالب نرم رول چطور بر شکل کپسول تاثیر می گذارد؟

یک جفت قالب کپسول نرم نقش مهمی در تولید کپسول نرم دارد.

مات های رولینگ به طور دقیق مطابقت دارند و شکاف ها و حفره های پردازش شده توسط ماشین های فرش یا چرخ ها باید به طور کامل هماهنگ شوند.لبه برش/ لبه اطراف حفره باید ارتفاع مناسب برای برش نوار ژلاتین باشدبرای ژل های نرم سبزیجات / گیاهخواران / سبزیجات ، لبه برش معمولاً بالاتر از ژل های نرم ژلاتین است.آب گرم کننده دمای ثابت، برای ساخت مجموعه ای از کالوئید های نرم.

رول قالب لاستیکی نرم نقش مهمی در شکل گیری شکل کپسول دارد.خروجی ها و حفره ها توسط یک ماشین آسیاب دقیق یا چرخ دار برای اطمینان از برش و برش مناسب نوار ژلاتین ماشینکاری می شوند. میله و صفحه راهنما باید با هم مطابقت داشته باشند تا عملکرد پایین، سمت، گرمایش الکتریکی و گرمایش آب با دمای ثابت را افزایش دهند تا انواع کالوئید نرم تولید شود.

قطعات رولر با کیفیت بالا باید:

1. مقاومت بالا و مقاومت در برابر لباس: از آنجا که فرآیند رولینگ فشار و اصطکاک بالا را تحمل می کند، بنابراین قالب به قدرت بالا و مقاومت در برابر لباس، برای اطمینان از روند صاف است.

2دقت عالی و ثبات ابعادی: در فرآیند رولینگ، قالب باید به طور دقیق شکل و اندازه قطعات را تشکیل دهد، بنابراین دقت و ثبات آن بسیار مهم است.

3- کار و نگهداری آسان: طراحی و ساخت ماتریال برای تسهیل کار و نگهداری، به طوری که می تواند حالت کار پایدار را تحت فشار بالا حفظ کند.

چهار. ایمنی خوب: فرآیند رولینگ حرارت و ارتعاش زیادی تولید می کند، قالب باید عملکرد ایمنی خوبی داشته باشد تا از آسیب های کارگران در فرآیند کار جلوگیری شود.

5. پاسخگویی به الزامات زیست محیطی: از آنجا که فرآیند رولینگ باعث تولید گرد و غبار و سر و صدا می شود، بنابراین قالب برای پاسخگویی به الزامات زیست محیطی، آلودگی محیط زیست را کاهش می دهد.

بر اساس نیازهای تولید واقعی و الزامات فنی، ارزیابی و مقایسه، بهترین قالب رولینگ را انتخاب کنید.

مراحل زیر می توانند برای بررسی دقت رولینگ دی انجام شوند:

1- استانداردها را تنظیم کنید: قبل از اندازه گیری برای تعیین استانداردهای اندازه گیری، مانند استانداردهای بین المللی، استانداردهای ملی یا استانداردهای صنعتی.

2ابزار اندازه گیری: ابزار اندازه گیری مربوطه مانند میکرومتر، کالیپر و سایر مواد مورد نیاز برای اندازه گیری را آماده کنید.

3- تحمل حجم: اندازه ی رولینگ دی را اندازه گیری کنید، داده ها را ثبت کنید، با استاندارد مقایسه کنید، تحمل را محاسبه کنید.

چهار. گردی و عمودی: گردی و عمودی قالب را با میکرومتر اندازه گیری کنید. اگر خطایی وجود داشته باشد، باید تنظیم یا تعمیر شود.

5. سطح قالب را بررسی کنید: سطح قالب را بررسی کنید که آیا لباس، خراش، برر و مشکلات دیگر وجود دارد، باید در زمان تعمیر شود.

6. نوشتن گزارش: نتایج اندازه گیری در یک گزارش اندازه گیری، از جمله زمان، ابزار، داده ها، نتایج و سایر اطلاعات.

از طریق مراحل فوق، دقت رولینگ می تواند با دقت اندازه گیری شود.برای اطمینان از دقت نتایج اندازه گیری باید به مشخصات محیط و عملیات توجه شود..