نقص های رایج و روش های حذف خط تولید کپسول نرم در تولید

خط تولید کپسول نرم برای تحقیقات و توسعه داروسازی آزمایشگاهی، لوازم آرایشی، محصولات مراقبت های بهداشتی و لوازم نظامی طراحی شده است.مدل و خروجی با مشخصات مطابقت دارندبا توجه به ویژگی های انعطاف پذیر خروجی، تجهیزات می تواند ارتقا و تبدیل به سرعت خروجی بدون نیاز به خرید تجهیزات جدید.تجهیزات دارای طیف گسترده ای از سازگاری هستند.، و یک مجموعه از تجهیزات می تواند به سطوح تولید چندگانه سازگار شود، بنابراین از منظر ایمنی، مزایای اقتصادی محصولات شرکت ما قابل توجه است.

خط تولید کپسول نرم در فرآیند تولید

1. پوست لاستیکی شکسته شده است یا شکاف هایی ظاهر می شود. علت: ممکن است چسب خشک یا بقایای مکانیکی بر روی باز کننده در خروجی چسب جعبه ژلاتین وجود داشته باشد.

2. پوست لاستیکی نابرابر است یا خطوط موج دار با چسب سخت دارد--- دلیل: پوست لاستیکی روغنی است- قسمت پایین پوست لاستیکی را می توان با یک پارچه پاک کرد؛

3. لاستیک به چرخ لاستیک می چسبد ️ مقدار هوا سرد خیلی کم است، دمای هوا یا دمای مینجیاو خیلی بالا است ️ مقدار هوا سرد می تواند افزایش یابد،و دماي مينگجياو ميتونه کاهش پيدا کنه;

4- عرض لاستیک کافی نیست - موانع در خروجی جعبه ژلاتین وجود دارد و مقدار هوا سرد بیش از حد بزرگ است - موانع را پاک کنید و مقدار هوا سرد را کاهش دهید؛

5. شکستن بخیه کپسول √ پوست لاستیکی بیش از حد ضخیم است، پارچه ژلاتین تصادفی واجد شرایط است، مات رول اشتباه است، دمای بدن اسپری بیش از حد پایین است،و مواد پارچه مایع سازگار شده است، ضخامت پوست لاستیکی می تواند کاهش یابد، ژلاتین می تواند جایگزین شود، و خط می تواند دوباره تنظیم شود ، افزایش دمای بدن اسپری، چک مواد مایع؛

توزیع مقدار پر کردن کپسول --- هوا در مایع مواد، مایع مواد بیش از حد ضخیم است تا در انتهای میله پیستون قرار گیرد یا سقوط کند.نشت مهر و موم لوله تغذیه پمپ تغذیه یا بقایای مکانیکی در بدن اسپری--- می تواند خارج شود هوا در مایع، افزایش ضربه پمپ تغذیه برای چند دقیقه، دوباره دسته بندی، جایگزین مهر و موم، و غیره؛

علاوه بر این، مشکل تاخیر تجزیه کپسول های نرم ممکن است نه تنها توسط پوسته کپسول (مواد، نسبت ترکیب، ضخامت،محتوای آب) b محتویات c محیط خارجی (شرایط ذخیره سازی)، اما همچنین مربوط به شرایط فرآیند تولید مانند کپسول های نرم است. زمان خشک کردن طولانی، دمای خشک کردن بیش از حد بالا و رطوبت بیش از حد بالا باعث افزایش سرعت پیری و تجزیه آن می شود.